近年来，已有不少从事食品加工及油脂工艺研究的人员尝试用化学方法，用各种抗氧化剂，抑制酸价和过氧化值升高，但由于温度控制、油水混合等因素影响，效果仍未十分理想。而使用物理吸附和精密过滤方法，达到抑制酸价和过氧化值增高的目的，则是从一个更符合食品加工安全，以及更方便的方法。下面，小编来和大家说说食品油滤油机的工作原理。 国内外已先后研制了食品油滤油机，他们试图通过物理过滤的形式，滤除高温煎炸油中5微米以上的高分子聚合物、过氧化物、悬浮微粒杂质等油脂劣变反应的催化剂，从而抑制煎炸油中酸价和过氧化值升高。 由于使用一般过滤设备以通常的过滤方法，无法滤除如此微小的杂质。为了达到5μ以上的非常精密的过滤效果，广州市稻田食品加工机械有限公司在国内率先研制、生产了HD系列食品油滤油机，着重在彻底滤除悬浮的微粒杂质方面下功夫。既达到高精密度的要求，适宜于在185℃-200℃高温下操作，又满足了工业生产过滤量大的需要。 在过滤操作中，随着过滤压差的增大，那些可压缩的滤渣的孔道会变窄，使流体阻力增大，有时因颗粒过于细小而将孔道堵塞，影响过滤过程的顺利进行。 为防止这一现象发生，HD系列食品油滤油机在滤纸上涂一层具有极强的表面活性，具有很强的动态正电荷，能吸附高分子聚合物、过氧化物等极性基团和微粒杂质的助滤剂。

高温油过滤机上 常见的两种过滤元件，一是过滤杂质的滤芯，一是分水破乳的分水滤芯。这两种都是为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，使受到污染的油被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使油达到一定的洁净度。下面稻田公司的小编来说说滤芯的正确清洗更换方法。 过滤杂质的滤芯普通广泛存在于各种高温油过滤机当中，起的作用是拦截油中的机械杂质和金属颗粒物，此类滤芯多为不锈钢席形网式滤芯，也有个别精细滤芯材质为高分子玻璃纤维滤芯和纸质滤芯。而分水滤芯则为专用的亲油疏水棉质而成的聚集式材质而制成的，这类滤芯一般存在于真空脱水高温油过滤机上面，这个滤芯不存在着脏，更换的参考条件为滤芯饱和，分水效果不明显。　 过滤杂质的不锈钢席形网式滤芯，它多为螺纹接口，折装滤芯时，可旋转取出滤芯。用干净的相同型号的清洁油(或者汽油)进行清洗，可配合用软毛细刷来刷洗滤芯表面（滤芯表面可扒开清洗），完毕之后，推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处，从里向外吹气（这样有助于滤芯清洗得更干净）。 如果准备长时间内不使用设备，建议把滤筒里面的残油放干净（特别是寒冷季节里），不要让滤芯过长时间浸泡在油中，这样能有效延长滤芯的使用寿命。当需要过滤较高粘度油品时，每次操作完毕后，也需要将油筒中残油放掉。因为滤芯上的较高粘度油品一旦冷却，就会附着在滤芯表面。再使用时，则极有可能发生因滤芯精度高，过油不及，则瞬间产生高压力，导致滤芯变形受损。当滤芯清洗完毕，将各部件还原，并检查螺丝连接是否牢固。