近年来，已有不少从事食品加工及油脂工艺研究的人员尝试用化学方法，用各种抗氧化剂，抑制酸价和过氧化值升高，但由于温度控制、油水混合等因素影响，效果仍未十分理想。而使用物理吸附和精密过滤方法，达到抑制酸价和过氧化值增高的目的，则是从一个更符合食品加工安全，以及更方便的方法。下面，小编来和大家说说食品油滤油机的工作原理。 国内外已先后研制了食品油滤油机，他们试图通过物理过滤的形式，滤除高温煎炸油中5微米以上的高分子聚合物、过氧化物、悬浮微粒杂质等油脂劣变反应的催化剂，从而抑制煎炸油中酸价和过氧化值升高。 由于使用一般过滤设备以通常的过滤方法，无法滤除如此微小的杂质。为了达到5μ以上的非常精密的过滤效果，广州市稻田食品加工机械有限公司在国内率先研制、生产了HD系列食品油滤油机，着重在彻底滤除悬浮的微粒杂质方面下功夫。既达到高精密度的要求，适宜于在185℃-200℃高温下操作，又满足了工业生产过滤量大的需要。 在过滤操作中，随着过滤压差的增大，那些可压缩的滤渣的孔道会变窄，使流体阻力增大，有时因颗粒过于细小而将孔道堵塞，影响过滤过程的顺利进行。 为防止这一现象发生，HD系列食品油滤油机在滤纸上涂一层具有极强的表面活性，具有很强的动态正电荷，能吸附高分子聚合物、过氧化物等极性基团和微粒杂质的助滤剂。

在大家经常提到的食品加工中，油炸是一道常见的，普遍的加工方法。然而，随着市场的规范化以及食品加工监督法律法规的完善，人们对食品卫生安全的要求也在不断提高。下面食品油滤油机的小编来说说食用油脂的变化机理及影响。 不少中外学者研究发现，悬浮在油脂中的碳化残渣，(如细小的面粉、淀粉颗粒)，过氧化物和高分子聚合物，是油脂氧化反应和水解反应的催化剂。如果能及时有效去除这些催化剂，防止其由于反复加热造成的催化作用，油脂劣变的进程就缓慢了。 另一学派则认为，油脂氧化、水解等劣变反应大多围绕粒子为中心进行。除掉这些粒子，反应失去中心依托，反应的速度会明显变慢。而这些催化剂、粒子的直径都非常细小，大部分在5～10μ之间。这些微粒大多都悬浮在煎炸油中，极难通过过去简单的沉淀法去除。 由于不能清除细小的悬浮颗粒、高分子聚合物，故在解决油脂劣变，聚合物及毒性物质的积累方面效果不佳。煎炸油经常产生酸价及过氧化值超标现象，大大地增加了生产成本。而且，悬浮在煎炸油里的肉眼难以辨认的细小颗粒往往已经炭化，极容易附着在油炸食品的表面。这就是为什么油炸食品会随着煎炸油使用时间而逐渐向深颜色变化的原因。