在无烟煤滤池的运行过程中，从进水中去除的杂质积聚在无烟煤表面和颗粒间的孔隙内，随着滤池的继续运转，贮集在无烟煤滤层中的杂质会导致滤层的孔隙率降低，滤层所能截留的杂质量不断减少，当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即 大允许水头损失时，或是由悬浮物质的穿透 导致滤后水水质下降时，就需对无烟煤滤池进行反冲洗，以去除截留的杂质，恢复无烟煤滤池的运行能力。 无烟煤滤池进行高速水流反冲洗时，由于组成滤层的无烟煤是具有一定级配的颗粒材料，则会因为水力作用使得无烟煤颗粒产生分级现象，即滤料颗粒粒径较小的跑到上层，而粒径较大的滤料进入下层。当反冲洗结束后，无烟煤滤层保持了这种分级现象，形成了一定的反向级配。当再次正向过滤时，由于悬浮物首先通过的是上层滤料部分，其颗粒较细、孔隙较小，悬浮物在此被大量的截留，无烟煤滤层的表层会很快堵塞，而此时下层滤料的截污能力还未得到充分发挥。

无烟煤煤粉具有较大的内表面积，中孔较为发达，有利于对较大分子有机物的吸附。去除率基本稳定在：COD去除率大于70％，脱色率大于60％左右。作为水处理滤料的一种，其生产过程中产生的煤粉对印染废水中分子量较大，非极性染料和助剂等都具有很好的吸附脱色效果，当无烟煤煤粉与被吸附物质的颗粒直径大小相近时，吸附效果越好。无烟煤产生的煤粉是一种不需再生，费用低廉的吸附物质，对单一和多种染料组成的各种印染废水都具有良好的处理效果，脱色率一般大于96％。 用无烟煤粉尘作脱色的吸附剂，其投资和运行费用明显低于粉状脱色活性炭，该方法具有投资低(比活性炭低40％)，占地面积小，操作简单，处理效果稳定，为印染废水的处理开辟了一条新的方法。